Comparaison entre la technologie des points carrés et la technologie d'impression traditionnelle

• Netteté des bords : Les points carrés créent un motif en escalier à travers une fenêtre carrée de 10,6 microns x 2,5 microns. La répartition de l'énergie est uniforme et correspond précisément au réseau, ce qui se traduit par une amélioration de plus de 40 % de la netteté des bords des points par rapport aux points ronds traditionnels, éliminant complètement les problèmes de flou et d'agrandissement des points causés par les points ronds.
• Adaptabilité environnementale : Un capteur de température intégré et un module de mise au point automatique permettent une correction en temps réel des interférences environnementales, maintenant la déformation des points à moins de ±5 microns. Les technologies traditionnelles sont considérablement affectées par la température et l'humidité, avec des erreurs de repérage dépassant 15 microns.

• Accélération de l'équilibre de l'encre : Les points carrés réduisent la consommation de papier de presse de 50 à 100 feuilles traditionnelles à moins de 20, ce qui réduit le temps de préparation de plus de 30 %.
• Contrôle du taux de rebut : La conception laser redondante permet de poursuivre la production même si une seule diode tombe en panne, réduisant le taux de rebut global de 30 % par rapport aux technologies traditionnelles. Les lasers circulaires traditionnels nécessitent des temps d'arrêt et des ajustements fréquents en raison d'une répartition inégale de l'énergie.

• Applications de haute précision : Prend en charge la reproduction précise des points de 1 % à 99 %, ce qui permet l'application à grande échelle de l'impression à trame FM. Les technologies traditionnelles ne peuvent atteindre qu'une plage limitée de 5 % à 95 %.
• Potentiel de remplacement des couleurs d'accompagnement : Combiné à la technologie d'impression à large gamme, il peut remplacer 80 % des couleurs d'accompagnement Pantone. L'impression offset traditionnelle nécessite des canaux de couleurs d'accompagnement supplémentaires, ce qui augmente les coûts et la complexité du processus.

• Intégration intelligente : La technologie laser carrée a été intégrée à un système de gestion des couleurs basé sur l'IA, permettant la surimpression de motifs complexes en 0,5 seconde. Les technologies traditionnelles reposent toujours sur l'étalonnage manuel des couleurs.
• Performance environnementale : L'élimination du besoin de consommation de matériaux dans le processus de fabrication des plaques réduit la perte de matériaux de 15 % dans l'impression traditionnelle à moins de 3 %, ce qui correspond à la tendance vers une production sans déchets.

Cette technologie a remporté le GATF Technology Award cinq fois et est devenue la solution privilégiée pour l'emballage haut de gamme et l'impression anti-contrefaçon, tandis que les technologies traditionnelles conservent encore des avantages en termes de coûts dans la production de masse de milieu et de bas de gamme.